无菌净化车间风管的加固安装

由于通风与空调系统投入运行后，内部压力的波动会使管壁振动而产生噪声，因此，对尺寸较大的风管应进行加固处理。

无菌净化车间风管的加固处理应符合下列规定：

采用薄钢板法兰的风管宜轧制加强筋，加强筋的凸出部分应位于风管外表面，排列间隔应均匀，板面不应有明显的变形；风管的法兰强度低于规定强度时，可采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm；外加固型材的高度不宜大于风管法兰高度，且间隔应均匀对称，与风管的连接应牢固，螺栓或铆接点的间距不应大于220mm。外加固框的四角处，应连接为一体；如采用在风管内支撑加固，支撑件排列应整齐、间距应均匀对称，并在支撑件两端的风管受力(压)面处设置专用垫圈。

1.圆形风管的加固

当圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于或等于800mm，且其管段长度大于1250mm或长度不大于1250mm，但管段总表面积大于4m²时，均应采取加固措施，可每隔适当距离加设一个扁钢加固圈，加固圈用铆钉固定在风管上。为了防止咬口在运输或吊装过程中裂开，圆形风管的直径大于500mm时，其纵向咬口的两端用铆钉或点焊固定。

2.矩形风管的加固

无菌净化车间工程中的风管大部分是矩形的，与圆形风管相比，矩形风管容易变形，其加固也就更为重要。现行施工质量验收规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243--2002规定，矩形风管边长大于630mm或保温风管边长大于800mm，且管段长度大于1250mm或管段长度不大于1250mm，但低压风管单边平面积大于1. 2m²、中、高压风管单边平面积大于1.0m²，均应采取加固措施。

矩形风管加固的有关规定如下：

(1)外加固型材的高度不宜大于风管法兰高度，且间隔应均匀对称，与风管的连接应牢固，螺栓或铆接点的间距不应大于220mm，外加固框的四角应连接为一体。

在风管或弯头中部用角钢框加固，强度大，工程中广泛采用。角钢规格可以略小于风管法兰的角钢规格；当风管大边尺寸为630~800mm时，可采用25×3的扁钢做加固框；当风管大边尺寸为800~1250mm时，可采用∟25×25×4的角钢做加固框；当风管大边尺寸为1250~2000m时，可采用∟30×30×4的角钢做加固框；加固框与风管铆接，铆钉的间距与铆接法兰相同；当风管大边尺寸在加固规定范围，而风管的小边尺寸未在加固规定范围时，可只对风管大边用角钢加固，使用的角钢规格可与法兰相同。

(2)薄钢板法兰连接的风管宜轧制加强筋。风管展开下料后，先将壁板放到滚槽机械上滚出十字线或直线形加强筋，但应在风管展开下料时要考虑到滚槽加强筋对尺寸的影响。加强筋的凸出部分应位于风管外表面，排列间隔应均匀，板面不应有明显变形。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供无菌车间、净化车间的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

(3)风管的法兰强度低于规定强度时，可采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm。

(4)风管内壁设置的加固筋条，加固筋条由1.0~1.5mm的镀锌钢板加工，间断铆接在风管的内壁上。

(5)风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称，应在支撑件两端的风管受力(压)面处设置专用垫圈。采用管套内支撑时，长度应与风管边长相等，支撑件和风管壁用铆钉或自攻螺丝紧固，各支撑点之间、各支撑点与风管的边缘或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。支撑件的形状对气流的流动影响要尽可能减小。

(6)高压和中压风管系统的管段，当长度大于1250mm时，还要有加固框补强。高压风管系统的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

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