无菌洁净厂房的供电设计

1.无菌洁净厂房车间供电系统

无菌洁净厂房车间用电通常由工厂变电所或由供电网直接供电。输电网输送的都是高压电，一般为10、35、60、110、154、220、330kV，而车间用电一般较高为 6000V，中小型电机只有380V，所以须变压后才能使用。通常在车间附近或在车间内部设置变电室，将电压降低后再分配给各用电设备使用。

(1)车间供电电压：车间供电电压由供电系统与车间需要决定，一般高压为6000V或3000V，低压为380V。高压为6000V时，150kW以上电动机选用6000V；150kW以下电动机用380V。高压为3000kV时，100kW以上电动机选用3000V，100kW以下电动机使用380V。

无菌洁净厂房内的配电线路，应按照不同空气洁净度等级划分的区域设置配电回路，分设在不同空气洁净度等级区域内的设备一般不宜由同一配电回路供电；进入洁净区的每一配电线路均应设置切断装置，并应设在洁净区内便于操作管理的地方，若切断装置设在非洁净区，则其操作应采用遥控方式，遥控装置应设在洁净区内；洁净区内的电气管线宜暗敷。

(2)用电负荷等级：根据用电设备对供电可靠性的要求，将电力负荷分成三级。

①一级负荷：应有两个独立电源供电，按工艺允许的断电时间间隔，考虑自动或手动投入备用电源。

②二级负荷：对二级负荷供电允许使用一条架空线供电，用电缆供电时，也可用一条线路供电，但至少要分成两根电缆并接上单独的隔离开关。

③三级负荷：一、二级负荷以外的为三级负荷，三级负荷允许供电部门为检修更换供电系统的故障元件而停电。

(3)人工照明：照明所用光源一般为白炽灯和荧光灯。照明方式为：

①一般照明：在整个场所或场所的某部分照度基本上均匀的照明。对光照方面无特殊要求，或工艺上不适宜装备局部照明的场所，宜单独使用一般照明。

②局部照明：局限于工作部位的固定或移动的照明，对局部点需要高照明度并对照射方向有要求时，宜使用单独照明。

③混合照明：一般照明和局部照明共同组成的照明。

照明的照度按以下系列分级：2500、1500、1000、750、500、300、200、150、100、75、50、30、20、10、5、3、2、1、0.5、0.2lx。

2.无菌洁净厂房的人工照明

(1)无菌洁净厂房照明特点：洁净厂房通常是大面积密闭无窗厂房，由于厂房面积较大，对操作岗位只能依靠人工照明，无窗厂房有利于保持室内稳定的温、湿度和照明度，又确保了外墙的气密性，有利于保证室内生产要求的空气法净度。但从对工人生理，心理及卫生学上考虑，在设计密闭无窗厂房时还有必要在某些部位开设一些外窗，使工人能在视觉上与大自然相通，减少工人心理上的压抑感，有利于提高工作效率。

(2)照度标准：为了稳定室内气流以及节约冷量，故选用光源上都采用气体放电的光源而不采用热光源。国外洁净车间的照度标准较高，约800~1000lx。我国洁净厂房照度标准为300lx。一般车间、辅助工作室、走席、气闸室、人员净化和物料净化用室可低于300lx，如为150lx。

(3)灯具及布置  无菌洁净厂房使用的灯具为：

①照明灯：洁净区内的照明灯具宜明装，但不宜悬吊。照明应无影、均匀，灯具常用型式有嵌入式、吸顶式二种。嵌入式灯具的优点是室内吊顶平整美观，无积灰点。但平顶构造复杂，当风口与灯具配合不好时，极易形成缝隙，故应可靠密封缝腺，其灯具结构应便于清扫，更换方便。吸顶灯安装简单，当车间布置变动时灯具改动方便，平顶整体性好。现又有组成光带式就更好些，可提高光效，并可处理好吊顶内外的隔离，如有缝腺可用硅胶密封。现国内一般做法是万级区用嵌入式，大于万级区可用吸顶式，光源宜用荧光灯。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供无菌室、洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

②蓄电池自动转换灯：无菌洁净厂房内有很多区域无自然采光，如停电，人员疏散采用蓄电地自动转换灯，就能自动转换应急，作善后处理，或做成标志灯。供疏散用，且应有自动充电自动接通措施。

③灭虫灯：无菌洁净厂房入口处及分入口处，须装灭虫灯，以保证厂房内无昆虫飞入。

④紫外线灯：紫外线杀菌灯用在洁净厂房的无菌室、准备室或其他需要灭菌的地方，安装后作灭菌用。紫外线波长为136~390nm，按相对湿度60%的基准设计。

紫外线灯在设计中可采用三种安装形式：

a.吊装式：紫外线向下反射，供上下班前后无人时灭菌用，其灭菌效果较高。

b.侧装式：紫外线灯光向上反射，对上部空气灭菌，然后靠室内空气循环，达到全部灭菌，用于边灭菌边有人操作情况，以避免直接照射在人的眼睛和皮肤上。

c移动式：可根据生产需要灵活设置。

洁净室灯具开关应设在洁净室外，室内宜配备比第一次实用数为多的插座，以免临时增添造成施工困难。不论插座或开关都应有密封的、抗大气影响的不锈钢(或经阳极氧化表面的铝材)盖子，并装于隐蔽处，线路均应穿管暗设。

3.电气设计条件

电气工程包括电动、照明、避雷、弱电、变电、配电等，它们与每个制品生产车间都有密切关系。制品工艺设计人员应向电气工程设计人员提供如下设计条件：

(1)电动条件：工艺设备布置图，并标明电动设备位置；生产特性；负荷等级；安装环境；电动设备型号、功率、转数；电动设备台数、备品数；运转情况；开关位置，并表示在布置图上；特殊要求，如连锁、切断；其他用电，如化验室、车间机修、自控用电等。

(2) 照明、避雷条件：工艺设备布置图，并标明灯具位置；避雷等级；照明地区的面积和体积；照度；特殊要求，如检修照明、接地等。

(3)弱电条件：工艺设备布置图，并标明弱电设备位置；警卫信号；行政电话；调度电话；扬声器，电视监视器等。

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