净化工程风管与配件制作施工

净化工程风管与配件制作施工质量验收标准如下：

主控项目：风管及其配件、部件制作质量标准内的主控项目，即通风空调净化工程中对安全、环保、卫生、公众利益起决定作用的检验项目，以便于鉴别，确保其质量。

1.金属风管的质量标准

(1)金属风管的材料品种规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按施工质量验收规范执行。

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量或观察检查。

(2)防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查。

(3)风管须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列要求。

1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。

2)矩形风管的允许漏风量应符合施工质量验收规范的规定。

3)低压、中压圆形金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%。

4)排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。

检查数量：按照风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m²。

检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告或进行风管强度和漏风量测试。

(4) 金属风管的连接应符合下列规定：

1)风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝。

2)金属风管法兰材料规格不应小于施工质量验收规范的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100m，矩形风管的四角部位应设有螺孔。

当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽，无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。

检查数量：按加工批数量抽查5%，不得少于5件。

检查方法：尺量、观察检查。

(5)金属风管的加固应符合施工质量验收规范的规定。

检查数量：按加工批抽查5%，不得少于5件。

检查方法：尺量、观察检查。

(6)矩形风管弯管制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长>500mm时，须设置弯管导流片。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供洁净车间、净化工程的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

检查数量：其他形式的弯管抽查20%，不得少于5件。

检查方法：观察检查。

(7)净化空调还应符合下列规定：

1)矩形风管边长≤900mm时，底面板不应有拼接缝；矩形风管边长> 900m时，不应有横向拼接缝。

2)风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。

3)不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用s形插条、直角形插条及立联合角形插条形式。

4)空气洁净度等级为1~5级的洁净空调系统风管不得采用按扣式咬口。

5)风管的清洗不得用对人体和材质有害的洁净剂。

6)镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。

检查数量：按风管数量抽查20%，不得少于5件。

检查方法：查阅材料质量合格证明文件和观察检查，白绸布擦拭。

2.非金属风管的质量标准

(1)非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按施工质量验收规范执行，无机玻璃钢表面不得出现返卤或严重泛霜。

用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定。

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。

检查方法：查验材料质量合格证明、性能检测报告，尺量、观察检查。

(2)复合材料风管的覆面材料须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B₁级。

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。

(3)风管强度及严密性工艺检测同金属风管。

(4)非金属风管的连接还应符合下列规定：

1)法兰的规格应符合施工质量验收规范的规定，其螺栓孔的间距不得>120mm，矩形风管法兰的四角处应设有栓孔。

2)采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。

检查数量：按加工批数量抽查5%，不得少于5件。

检查方法：尺量、观察检查。

3.风管部件制作质量标准

防排烟系统柔性短管的制作材料须是不燃材料。

检查数量：全数检查。

检查方法：核对材料品种的合格证明文件。

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