作者: 54.vip永利皇宫棋牌发表时间:2022-10-18 17:52:27浏览量:1106【小中大】
制品洁净无菌室粉碎机械的选择
在生产过程中,我们应根据被粉碎物料的性质,明确粉碎度的要求,了解洁净无菌室粉碎设备的原理,合理的设计粉碎流程和选择适宜的粉碎设备,才能保证粉碎产品的质量,供后期生产使用。
(一)掌握物料性质和对粉碎的要求
应明确粉碎目的,了解粉碎机原理,根据被粉碎物料的特性选择好粉碎机。粉碎物料的特性包括物料的原始形状、大小、硬度、韧脆性、可磨性和磨蚀性等相关数据。同时对粉碎产品的粒度大小及分布,对粉碎机的生产速率、预期产量、能量消耗、磨损程度及占地面积等要求有全面的了解。
1.粉碎机的选择、使用:如锤击式粉碎机,其原理是物料借撞击及锤击作用而粉碎,粉碎后的粉末较细;另一种是万能粉碎机,其原理是物料以撞击伴撕裂研磨而粉碎,更换不同规格的筛板网,能得到粗细不同的粉末,且相对均匀,但不适用于粉碎强黏性的浸膏、结晶性物料,如蜂蜡、阿胶、冰片等。然后根据应用目的和欲制备的剂型控制适当的粉碎度。
为了提高粉碎效率,保护洁净无菌室粉碎机械,降低能耗,在粉碎操作前应注意对粉碎物料进行预处理:如按有关规定,进行净选加工;物料须先经干燥至一定程度,控制水分等。并应在粉碎机的进料口设置磁石,吸附加入物料中的铁屑和铁丝,严防金属物混入机内,以免发生事故;粉碎机启动须无负荷,待机器全面启动,并正常运行后,再进物料。停机时,应待机内物料全部出来后,继续运行2~3分钟,再切断电源。
粉碎前和粉碎过程中,物料应及时过筛,以免部分物料过度粉碎,并可提高工效;在粉碎过程中应注意减少细粉飞扬,并防止异物掺入;在粉碎刺激性强的物料时,尤其应注意防护,做到操作安全;植物性物料须全部粉碎应用,较难粉碎部分(叶脉、纤维等)不应随意丢掉,以免损失物料的有效成分,使物料的含量相对减少或增高。
2.根据物料性质选择粉碎方法:各类物料因其本身的结构和性质不同,粉碎的难易程度也不同。因此,粉碎时应采用不同的方法。
(1)黏性强的物料:如含糖类和黏液质多的物料天冬、麦冬、地黄、熟地黄、牛膝、玄参、龙眼肉、肉苁蓉、黄精、玉竹、白及、党参等,粉碎时易黏结在机器上;处方中有大量含黏液质、糖分或胶类、树脂等成分的“黏性”物料,如与方中其他物料一齐粉碎,亦常发生黏机和过筛难的现象,故应采用“串料”的方法。另外,也可先将黏性大的物料冷却或烘干后,立即用粉碎机不加筛片打成粗粉,将此粗粉与粉碎好的其他物料的粗粉混合均匀,上适宜的筛片再粉碎一遍,其效果有可能比“串料”更好。上述各种方法可在粉碎操作中,根据具体的处方组成、物料特性选用。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供洁净厂房、无菌室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。
(2)纤维性强的物料:含纤维较多的物料,如黄柏、甘草、葛根、檀香等,如果直接用细筛网粉碎,物料中的纤维部分往往难于顺利通过筛片,保留在粉碎系统中,在粉碎过程中起缓冲作用,而且浪费大量的机械能,即所谓的“缓冲粉碎”。况且,这些纤维与高速旋转的粉碎机圆盘上的钢齿不断撞击而发热,时间长了容易着火。对这类物料可先用10目筛片粉碎一遍,分拣出粗粉中的纤维后,再用40目筛片粉碎,这样就避免了纤维阻滞于机器内造成的发热现象。这里要注意的是:不能因纤维部分较难粉碎而随意丢掉,应将分拣出的“纤维头子”用于煎煮,以避免物料的有效成分损失或使粉末的相对含量增高。
含纤维较多的叶、花类物料,如菊花、金银花、红花、艾叶、大青叶、薄荷、荆芥等质地较轻,粉碎成粗粉容易,一般加5~10目筛片,有时不加筛片也可以,但粉碎成细粉相对较难,如果直接用细筛网粉碎,物料中的纤维部分往往难于顺利通过筛片。若要粉碎成细粉,可先粉碎过筛,得部分细粉,余下“纤维头子”可加热再适当干燥,降低水分,使其质地变脆,就易进一步粉碎成细粉。
对于纤维性强的物料,可先采用一般机械粉碎、过筛,得所需粉末后,余下的纤维“头子”,若用振动磨超细粉碎,实验操作简捷,节省物料资源。其依据是利用磨机(磨筒)的高频振动对物料作冲击、摩擦、剪切等作用而粉碎,提高了粉碎效率。
(3)质地坚硬的物料:对于质地坚硬的矿物类、贝壳化石类物料,如磁石、赭石、龙骨、牡蛎、珍珠母、龟甲等,因物料硬度大,粉碎时破坏分子间的内聚力所需外力也大,所以物料被粉碎时对筛片的打击也大,易使筛片变形或被击穿。对这类物料可不加筛片或加5目筛即是。
(二)合理设计和选择粉碎流程和粉碎机械
粉碎流程和粉碎机械的选择及设计是完成粉碎操作的重要环节。如采用粉碎级数、开式或闭式、干法或湿法等,需根据粉碎要求对其做出正确选择。例如处理磨蚀性很大的物料不宜采用高速冲击的粉碎机,以免采用昂贵的耐磨材料;而对于处理非磨蚀性物料、粉碎粒径要求又不是特别细(大于100μm)时,就不必采用能耗较高的气流磨,而选用能耗较低的机械磨,若能配置高效分级器,则不仅可避免过粉碎,而且可提高产量。
(三)周密的系统设计
一个完善的粉碎工序设计须对整套工程进行系统考虑。除了粉碎机主体结构外,其他配套设施如加料装置及计量、分级装置、粉尘及产品收集、计量包装、消声措施等都须充分注意。特别指出,粉碎操作常常是洁净无菌室厂区产生粉尘的污染源,整个过程需做除尘处理,有条件的话,尽量在微负压下操作。
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