洁净车间清洁的基本要求

洁净车间的设计建造应做到污染物不带入或少带入、不散发或少散发、不滞留或少滞留，将污浊物降至最小限度，但是在洁净车间的运行过程中由于设施和维护作业、产品生产工艺、作业人员的存在与活动以及其他各种情况等均会产生程度不同的污浊。这些污浊物主要在洁净车间的各类表面沉积，这些表面会逐渐变脏，如果不进行清洁，洁净车间内生产的各种工业产品接触到此类脏表面时，污浊物就会传递至产品上造成严重的后果;作业人员接触了洁净车间的脏表面再接触产品,也会将传递到产品上。洁净车间内的作业人员散发污浊物便是其中一个不可避免的事实，据有关测试表明，每个作业人员每分钟可能散发数万甚至数十万个尘粒和带有细菌的粒子，这些污浊物由表皮细胞或其碎片携带;洁净车间内存在的这些粒子由于范德华力、静电力和毛细力黏附，沉积在洁净车间内的各类表面上。在洁净车间运行中除了作业人员等及其活动引起的表面污染物外,洁净车间内的生产工艺设备及其辅助设施在运行过程中不可避免地需要维护修理，产品生产过程所需的各类物料、工器具等的配送也不可缺少，在维修、配送过程中都不同程度地会有尘粒等污染物的散发和黏附、沉积在洁净车间内各种表面上，如地面、墙面、高架地板下的沉台以及设备、操作台、净化空调系统的风管、回风夹道等。在有些洁净车间内的产品生产工艺过程就会散发微粒等污染物，对此类污浊物宜采取相关技术措施进行排除或处理，以减少洁净车间的清洁工作。洁净车间运行管理的重要内容之一是制定“洁净车间清洁管理规程”。洁净车间清洁管理规程(办法)的内容，应依据其要求的洁净度等级、所生产的产品工艺需要等确定，包括清洁方法、清洁频率、清洁用具、清洁用品以及清洁人员的培训、管理等。对所有表面的清洁采用合适的方法、充分的频度，进行全面、彻底的清洁，以防止污染物影响产品生产工艺。通常洁净车间不应在正常生产运行时进行清洁，若确实做不到时，应根据具体情况制定特殊的洁净车间清洁规程，以尽量降低对产品生产工艺的生产影响。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供洁净车间、净化厂房等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

清洁的基本要求：洁净车间运行中各类表面由于各种污浊物的积聚、沉积差异，应根据洁净车间内的产品生产工艺特点、空气洁净度等级、表面类型等因素认真作出洁净车间的清洁频次、清洁人员培训和注意事项等方面的基本要求。对洁净车间相关区域如洁净走廊、技术夹层等的清洁也不可缺少、十分重要，这些区域往往是洁净车间运行管理者容易忽视的，或者因打扫需要停产或需要组织大量的人力而疏于管理。洁净车间运行实际表明，洁净车间的部位未能按规定清洁将会引起污染物聚集，尤其是活动地板下、回风夹道等处。洁净车间的清洁人员不同于一般清洁工人，须经过培训上岗。清洁人员的培训内容包括:工作范围与职责;人净流程;洁净车间的污浊源和洁净基本知识;清洁与消毒灭菌工具器具的操作维护方法;清洁剂、消毒剂的使用;不同环境、不同表面的清洁方法，清洁周期等。由于微电子产品生产的洁净车间下夹层的工艺管线众多且复杂，在进行这类洁净车间内的工艺管线、工艺设备清洁时，清洁人员应了解或熟知工艺管线、操作阀门、电器开关等的安全维护要求，防止洁净厂房的运行管理出现事故。在洁净车间的清洁过程中对废弃物的收集、处理也是重要内容，对有害物的收集须专人负责。对于药品生产车间、工序、岗位均应按产品生产和空气洁净度等级要求制定厂房、设备、容器等的清洁规程，内容应包括:清洁方法、程序、间隔时间，使用的清洁剂,清洁工具的清洁方法、安全要求和存放地点。