GMP无尘厂房设备安装

GMP无尘厂房干燥设备之热风循环烘箱：

热风循环烘箱属盘架式间歇干燥，是通用性较大的设备，适用于制品、化工、食品等行业的物料成品、半成品的除湿、固化乃至灭菌的单元操作；整个热风循环系统大部分热风在箱体内循环，传热效率高，节约能源，内部温差小；温度自动控制，操作维护方便，符合GMP要求。

1.基本原理：

一般用蒸汽或电作为热源(蒸汽散热器或电加热元件产生热量)，利用风机进行对流换热，对物料进行热量传递，并不断补充新鲜空气和排除潮湿空气，干燥期间箱内能保持适当的相对湿度和温度。

2.基本结构：

本设备主要由主体、蒸汽散热器或电加热、轴流风机、烘车、烘盘、控制柜等组成，箱内左右两侧装有控制气流均衡流动的调风板，可使箱内上下各部温度均匀，减少温差；在箱顶上部留有进气口和排湿口，使箱内潮湿空气及时排出，补充新鲜空气，加快物料干燥速度；箱体上部装有电气控制系统，有控制器、数字显示温度控制仪，显示和自动控制箱内工作温度。

3. GMP无尘厂房热风循环烘箱特点：

大部分热风在箱内进行循环，从而增强了传质与传热，节约了能源。

4.典型设备的设备安装、操作方法及注意事项等

此设备一般整体出厂，安装工作主要是公用设施(水、电、气)的接入，个别由于用户现场吊装等条件的限制，需现场拼装。下面以热源为蒸汽的热风循环烘箱为例，介绍其操作方法、注意事项等。

(1)操作方法

在投入使用前，须对电源电压是否与本设备使用相符、管道是否漏气、风机转动是否灵活、方向是否正确等工况进行仔细调整检查。首先将所需干燥的物料放在烘盘上，然后人工放入烘车推入箱体中，关闭箱门。然后，开启电源开关，将排湿阀的开关限在关闭位置、并对温控仪表各参数进行设定：并依次按下风机→加热，当温度升到所需的设定值后，打开排湿阀，但排湿的开启角度不能太大，一般排湿量要根据物料的含水量来进行。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供洁净工程、无尘厂房的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

(2)烘箱内温差的调整方法

在烘箱内上(顶板向下200mm)、中、下(底板向上200mm)位置放置留点温度计。关闭烘箱门，开启蒸汽阀门并启动风机进行升温，约30min后取出温度计，观察三点的读数是否在允许范围内，如温差较大，调整相应部位的叶片间隙，直至温差符合要求，经调整后的分风板，在生产没有产生变动移位的情况下，一般不需要再次调整。

(3)注意事项

开机时只有开了风机才能开加热；关机时依次接下各停止按钮，一旦风机停，加热也停止；一般蒸汽加热器的较高工作压力为0.8MPa，若使用温度要求达到120~ 140℃，则蒸汽压力应在0.4~0.8MPa范围内；若烘箱温度要求达到80~120℃，则蒸汽压力应在0.2~0.4MPa范围内，根据实际需要确认后选用；蒸汽管道与供气管道接通后，使用时首先须打开疏水器旁通阀门，排放管道内可能残留的杂物及冷凝水，以保疏水器能正常工作；由于管道中有残留物，电磁阀和硫水器初用时如发现失灵，须拆下清洗，才能保持正常运行，烘箱上方的排湿口是用来排出潮湿空气的，待烘箱温度达到设定值后再进行排湿；排湿阀的开启角不宜过大，一般排湿量要根据物料的含水量来确定；由于运输过程中各部件可能产生位移，安装调试中须对各部件进行调整，以保证块箱的使用效果；烘箱蒸汽管道须进行保温，以减少热量损失，箱体周围不宜放置物品并经常监督烘箱内温度变化情况，一旦温度控制失灵，应该立即停机检查，在不使用烘箱时，应切断烘箱电源以保安全。

(4)维护规程

定期检查风机线路和电机运转是否正常，检查数显一体面板或液晶触摸屏上和线路板上的一些接触是否良好；温度传感器和湿度传感器性能是否良好；蒸汽电磁阀或疏水阀性能是否良好；排湿风机是否正常运行；定期检查门密封是否松动。

(5)清洗保养

烘箱使用一个阶段，要定期清洗烘车架上的污垢和物料，烘箱内顶板、底板上发现污垢也要进行定期清洗；取出烘车和烘盘，拆卸两侧对流壁，用洗涤剂兑水均匀搅拌后进行清洗，取出进口高效空气过滤器用气泵进行气吹或更换新的；清洗干净后，按原样进行安装，灭菌后继续使用。

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