净化车间施工管道的粘接连接

1.应用范围

净化车间施工管道的粘接连接是采用粘结剂粘接连接的方式，与法兰、焊接等连接方式相比，具有剪切强度大，应力分布均匀，可以粘结任意不同材料，施工简便，价格低廉，自重轻以及兼有耐腐蚀，密封等优点，在一些工业部门已得到推广应用。在净化车间管道工程上也在逐步得到广泛应用，目前大多用于塑料管道的连接工程。

(1)粘结剂的类别

1)按用途分类

①结构粘结剂，是指粘接后能承受较大的负荷，经受热、低温和化学腐蚀等作用，而且不变形，不降低其性能的粘结剂。

②非结构粘结剂，是指在正常使用时具有一定的粘接强度，但受热或较大负荷时，性能下降的粘结剂。

③专用(特种)粘结剂，是指某种材料粘接专用或在特殊条件下使用的粘结剂，如耐高、低温粘结剂，导电粘结剂等。

2)按固化方式分类。

①溶剂型粘结剂，是指粘接后，待粘结剂中的溶剂挥发后，而使被粘结物牢固地粘接在一起的粘结剂。

②热固型粘结剂，是指粘接后，只有当粘结剂中的树脂形成坚固的网状结构后，才能将被粘接物牢固地粘接在一起的粘结剂。

(2)粘结剂的选择

1)选择依据：要使粘接接口满足工程要求，须选择或配制适当的粘结剂，制定完善的粘接工艺。选择粘结剂应考虑以下几个主要因素：

①初凝和固化速度。

②胶接间隙，即管材和管件的公差配合。

③输送介质和环增对粘结剂的要求。

④接口承受的荷载类型和强度要求。

⑤在特殊情况下，还应考虑电导率、热导率、导磁、超高温、超低温等因素。

⑥粘结剂的成本，储存条件，使用方法和有效期等有关技术经济因素。

对于自行配制的粘结剂应根据有关要求进行试验测定。

2)塑料专用粘结剂

溶结剂粘接连接，适用于同一类型的热塑性塑料的粘接，将塑料表面用有机溶剂处理后使被粘接的塑料表面溶涨、软化，然后用不太大的压力将软化粘结面相叠合，使之紧密接触，直至固化为止。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供净化车间、洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

2.被粘管口的处理

粘接接口的表面处理是粘接工艺中很重要的施工环节。由于塑料或金属等材料在加工、运输、储存过程中，表面会沾染油污、吸附物或加工残留物，如不注意清理将直接影响粘接强度。对粘接表面的处理经常用以下几种方法：

(1)溶剂擦洗：根据粘接材料表面状况，采用各种不同溶剂，进行蒸汽脱脂或用棉花，干净布块浸渍溶剂擦洗，直到表面无污物为止。这是一般粘接施工中常用的简单易行的有效方法。但采用溶剂擦洗时，应注意溶剂挥发对人体和环境的影响，以及溶剂对胶粘件的影响。

(2)机械清理：机械清理常用的方法是用砂纸打磨胶粘表面，也可用钢丝刷、砂布擦洗，机械清理后表面的清洁度高，特别是对金属胶接件效果更好，但较溶剂擦洗麻烦。

(3)化学清洗法(化学处理)：将胶接件在室温或高温下浸入酸、碱及某些有机溶液中，除去表面污物或氧化层。此法具有高效、经济、质量稳定等优点。

3.管道粘接的操作要点

粘接工艺包括粘结剂的保管、涂敷、固化等过程。当粘接的接口间隙、粘接长度确定以后，胶粘剂的选择，粘接工艺的制定就应综合前述要求加以考虑。连续作业的工程，则要求粘接后即有较高的初凝强度，因此应选择挥发快的溶剂型粘结剂，或反应快的热固性粘结剂。结合输送介质，运行环境还应加入必要的添加剂。

粘结剂应储存在温度较低的库房内，并与光、热隔离。不同粘结剂应分别存放。溶剂性粘结剂不应存放时间过长。

(1)配制粘结剂：现场配制的粘结剂应先少量配制，经试验合格后再批量配制。溶剂型粘结剂在使用前应检查有无变色，混浊，沉淀等异常现象，如发现上述现象就不宜使用。

(2)涂刷粘结剂：涂刷粘结剂的工具一般为漆刷。因涂刷不足而需要补胶时，可采用挤压枪进行喷涂。热溶性粘结剂则采用电热刷涂刷。

粘结剂粘度要适度。涂刷时应按顺序进行，承口与插口粘接面应事先进行用清洗溶剂处理均需涂胶，涂刷层要求薄而均匀。插入后切忌转动，在粘接尚没达到一定强度之前接口不宜活动。

(3)固化：粘结剂的固化是一个较长的时间过程，在室内条件下经常需要几小时至几天，甚至更长的时间，为了加快固化过程，一般对粘接口可进行加热。加热的方式有：直接加热、辐射加热，感应加热和高频电介质加热等方法，也可采用加压固化，如重量加压，机械加压等。

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