无尘车间风管漏风检测

  无尘车间净化空调风管系统，按工作压力来划分为分为三个等级：低压系统P≤500Pa；中压系统，500＜P≤1500Pa；高压系统P＞1500Pa。在净化空调系统的风管制作过程中，不可避免地会产生一些缝隙，在管内压力的作用下，通过这些缝隙会泄漏大量经过处理过的空气，缝隙越大，管内压力越高，泄漏风量就越多；生物洁净室风管系统属中、高压系统，与一般空调系统相比，风管内外压差大，故漏风量多。

  对于送风管道，由于漏风只有增大空调机组的处理风量，才能保证送入无尘车间的风量，才能保证室内的洁净度及温湿度，而处理风量的增加，会造成能耗的增加；漏出的空气是经过空调机组热湿处理过的达到送风状态的参数的空气，漏风量越大，能耗越大；对于回风管道负压风管，由于漏风，会把未经过处理的空气落入回风管道，增加了空调机组的处理负荷，也使能耗增加。系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境，检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法，在严格安装质量管理基础上，系统风管的检测以总管和干管为主；采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格，中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供无尘车间、无尘室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。

   在工程施工中，不管用什么方法检漏风量，总的目的是要把漏风量控制在合理的范围内，而控制漏风量，检测只是手段，应该制定具体施工措施，从风管制作的全过程进行动态控制；在风管制作安装过程中，重点应从咬口形式、咬接方法、操作顺序到法兰加工、密封垫粘贴、安装技巧等处作验证重点；实践证明，严把过程控制质量关，最后不管用何种检查手段检查漏风，都能不加修饰就可达标；任何工程的返工、修补都是费工、费时的，而漏风的修补效果只能在短时间维修，随着时间的推移，密封材料会脱落、老化。

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