净化车间PVC管道的施工安装

净化车间施工步骤PVC管道的粘接施工流程一般如下：材料准备—切削配管—检查清洁接口—涂抹清洁剂—涂抹胶水(两次)—管道连接—固化检查—清洁。使用清洁剂时的粘接步骤为:按粘接要求准备适当的工作材料，包括胶水、清洁剂及合适配管尺寸的涂抹工具等，涂抹工具的尺寸应为配管直径的1/2左右。切削配管时宜平直切割，可采用机械或细齿锯和斜口锯箱等进行切削，并尽量使配管表面能够有最大的结合区。轮式塑胶管切断器亦可使用于切削配管，切管时应将管口产生的毛边去除，通常可使用刀、去角工具或锉刀去除管口内外的毛边。擦拭干净管端部的灰尘、油脂以及水汽，有效地避免水汽降低接合力，灰尘、油脂影响黏着力。检查管及管配件粘接前的干燥状态，管能否容易地插入到管配件1/4~3/4的位置，松紧度是否合适，是否可将配管推到配件底部；若配管与管配件彼此非真圆时应调整接合角度。使用清洁剂的目的是集中及软化粘接表面使之顺利连接，通常在正式涂抹前或天气变化剧烈时应先在一小片上试验，用刀或利器刮拭，小量清洁剂表面应可刮下;在寒冷天气软化需要较长时间，宜重复试验。一般采用适当的涂抹工具将清洁剂涂于管配件内部，重复涂抹，直到整个表面都已软化，在冷天或坚硬表面需涂抹多次。涂抹区域至少需至管配件1/2深度的结合区域，清洁剂涂抹后，配管表面仍有黏性时，应尽快涂抹胶水。

涂抹胶水，胶水在使用前需先摇一摇，然后再用适当大小的涂抹工具将胶水涂于管外部;多次涂抹于管配件结合区域，控制涂抹厚度，防止很快干掉；多次在管配件内部涂抹胶水，且避免残留过多胶水于内部，几秒钟后在管上再涂抹一层胶水。当胶水仍呈柔软状态时立即将配管插入套节内，且应及时适当地调整配件，将配管推到底部为止，必要时插入后旋转配管1/4圈。握住配管及配件大约30s以确认粘接完成。粘接后应能在配管周围以及配件接缝处见到一圈胶水，若胶水没有出现在接合边缘，可能是使用胶水量不足导致接合失败。过量胶水可用柔软的干布拭去，并避免移动结合处。不用清洁剂时的粘接步骤不用清洁剂只用胶水时亦可成功粘接，一般只用于DN50以下配管系统或较低工作压力的管路，并应首先确认胶水粘接及穿透软化能力符合管路需求。粘接用材料、涂抹工具的准备与“使用清洁剂”相同。管子应切得满足要求，凹凸不平的切割会降低粘接的效率，将管上所有的毛边修齐，并将粘接处的污垢、油脂、湿气拭去，检查管和配件的密合度，恰当的密合度容易进入配件1/4~3/4的深度，但管不能直接进入配件底部。检查管表面的软化和胶水深入度，从待粘接的管取样，然后以刀或其他锐利工具刮去表面，若在组装时这么做更好，若不能可在已上胶的管表面上刮。若仍无法测试出软化和胶水深入度，则应考虑使用清洁剂。使用正确尺寸的涂抹工具，约为管径的1/2，将胶水涂在管端，大小应等于配件的深度;然后在配件涂一层胶水，并注意不要让胶流至管道内;再于管上涂上和配件面积大小一样的第二层胶。趁表面未干时，立即将管推入配件底部，若可能在插入时将管转1/4圈，握住粘接的管和配件30s，以防止松脱。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供洁净车间、净化工程等的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

    本文由54.vip永利皇宫棋牌净化CCG(www.ccg-sz.com)提供，转载请注明出处。