无菌车间通风管道空气净化工程

  无菌车间钢管焊接一般采用电焊或气焊，由于电焊比气焊的焊缝强度高，而且经济，因此钢管大多数采用电焊，只有当管壁厚度小于4mm时，才采用气焊连接。螺纹连接在外螺纹的管头或管件上缠好麻丝或密封带，用于将其拧入带内螺纹的管件内2-3扣；活接头连接由三个单件组成，即公口、母口和套母，连接时公口上加垫，属蒸汽管道的加石棉橡胶垫，属上水或冷冻水管道的加橡胶垫；套母要加在公口一端，并使套母挂内丝的一面向着母口，如果忘记装套母或将套母的方向搞颠倒了，常常需要将公口拆下来进行返工；螺纹拧紧后，紧密填料不能挤入管内，露出螺纹尾以1-2扣为宜，挤出的密封填料要清除干净。

  法兰螺孔应对正，螺孔与螺栓直径配套，法兰连接螺栓长短一致，螺母在同一侧，螺栓拧紧后要伸出螺母1-3扣；平焊法兰焊接时，管子插入法兰厚度的1/2-2/3，并在互为90°的两个方向进行垂直检查，平焊法兰与管道装配时，管道外径与法兰内径的间隙不大于2mm；法兰密封面与管道中心垂直，管道中心线的垂直与法兰面、法兰外径的允许偏差为DN≤300mm，为1mm，DN＞300mm时，为2mm；平焊法兰与管道装配时，管道外径与法兰内径的间隙不超过2mm。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供无菌车间、净化工程的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

  焊接时的加热温度一般为200-240℃，由于热空气达到焊接表面时，温度还要降低，所以从焊嘴喷出的热空气温度还要高些，一般为230-270℃，在焊接过程中，向焊条施加压力要均匀，施力方向使焊条和焊件基本保持垂直；如果焊条向前倾斜，焊条受热变软的一段就太长，焊条会弯曲过早，使焊条和焊件粘不牢水，平分力还会把刚焊上的焊条挤出皱纹来，焊接喷嘴和焊件夹角一般保持30°-45°，焊条粗、焊件薄的要多加热焊条，即夹角要小些，反之则夹角应大些，为了使焊条加热均匀，焊枪要上下左右抖动。

  管道安装完毕后，对管道系统进行压力试验；水压试验用清洁的水作介质，向管内灌水时，打开管道各高出的排气阀，待水灌满后，关闭排气阀和进气阀，用手摇式水泵或电动泵加压，压力逐渐升高，加压到一定数值时，要停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2-3次升至试验压力；当压力达到试验压力时，停止加压，管道在试验压力下保持5min；在试验压力下保持的时间内，如管道未发现异常现象，压力表指针不下降，即认为强度试验合格，然后把压力降至工作压力进行严密性试验。

  气压强度试验压力为设计压力的1.15倍，真空管道为0.2MPa，严密性试验压力按设计压力进行，但真空管道不小于0.1MPa；气压试验前应对管道及管件的耐压强度进行验算，验算时采用的安全系数不小于2.5，试验时压力应逐渐升高，达到试验压力时停止升高；强度试验合格后，降至设计压力，如无泄漏稳压30min，压力不下降，则严密性试验为合格；工作介质为液体的管道，一般进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可以在压力试验前进行吹扫，但要采取措施；清洗前将管道系统内的流量孔板、滤网、温度计、调节阀阀芯、止回阀阀芯等拆除，待清洗合格后再重新装上，热水、供水、回水及凝结水管道系统用清水进行冲洗。

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