洁净车间制冷系统检漏

  洁净车间制冷系统由制冷设备、阀门和管道组成的密闭系统，为确保其密封性，必须对系统进行检漏，制冷系统检漏包括系统气密性试验和系统真空试验等方法。系统气密性试验，系统内污物吹净后，应对整个系统进行气密性试验；制冷剂为氨的系统，采用压缩空气进行试验，制冷剂为氟利昂的系统，采用瓶装压缩氮气进行试验，对于较大的制冷系统，也可采用经干燥处理后的压缩空气充入系统进行试验；试验过程中如发现泄漏，要做好标记，必须在泄压后进行检修，不得带压修补；在试验压力下保持24h，前6H压力下降不大于0.03MPa，后18h除去因环境温度变化而引起的误差外，压力无变化为合格。

  系统气密性试验合格后，在加注氟利昂前还必须将系统内的气体抽空，否则制冷系统将无法正常工作，抽真空的另一作用是检漏，如果系统内的气体一直抽不完，或抽空后压力回升很快，就说明系统还有渗漏点存在，应进一步进行压力检漏；抽空应在放掉系统内高压气体后进行，常用抽真空的方法有两种，一种是用真空泵抽真空，另一种是利用自身压缩机抽真空，前者适用于一切制冷系统，而后者仅适用于小型开启式制冷系统。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供洁净车间、洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

  利用真空泵抽真空的方法为：打开系统中所有阀门，通向大气的阀门除外；旋下排气截止阀旁通孔螺塞，装上锥牙接头，并用气管将接头和真空泵连接起来；启动真空泵开始抽气，待系统呈稳定真空后，反旋压缩机排气截止阀阀杆到底关闭旁通孔；停机并拆下管道和接头，旋紧螺塞，抽真空结束；真空试验的剩余压力，氨系统不应高于8KPa，氟利昂系统不应高于5.3Kpa，保持24h，氨系统压力以无变化为合格，氟利昂系统压力回升不应大于0.53Kpa。

  利用系统自身压缩机抽真空的方法，关闭压缩机排气截止阀，旋下旁通孔螺塞，打开吸气截止阀，并在吸气截止阀的旁通孔装上压力真空过程表；电动开启压缩机，检查是否有异常现象，若无异常，则可启动压缩机抽气；当听不到排气声时，把吸气截止阀开打，继续抽一段时间；当抽至稳定真空后，再运转5-10min，然后用手指按住旁通孔或装上螺塞并扳紧，将排气截止阀阀杆反转退足，停车，抽真空工作结束；利用自身压缩机抽真空时，注意要将压力继电器触点常通，采用压力润滑式的压缩机在抽真空时要经常注意它的油压大小，呈真空时油压与吸气压力的差值应不低于1.5Kpa，如果系统中装有油压继电器，还应将其接点短接常通。

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