净化车间管道施工质量控制

  净化车间管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强和对口连接，与其连接的管道应设置独立支架；冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格，再循环试运行2H以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全，管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20-50mm，并不得将套管作为管道支撑；管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验；冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力不大于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa，当工作压力大于1.0MPa，为工作压力加0.5MPa。

  阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准的规定；对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用，其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验；强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求，对口的平直度为1%，全长不大于10mm，管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm；管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查，焊缝外观质量不得低于现行国家标准规定；螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣类的10%，连接牢固，接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露填料，镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应注意防腐处理；法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直并同心，法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5‰，且不得大于2mm，连接螺栓长度应一致，螺母在同侧，均匀拧紧，法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计要求。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供净化车间、洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

  管道和管件在安装前，应将其内、外壁的污物和锈蚀清除干净，当管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口；管道弯制弯管的弯曲半径，热弯不应小于管道外径的3.5倍，冷弯不应小于4倍，焊接弯管不应小于1.5倍，冲压弯管不应小于1倍，弯管的最大外径与最小外径的差不应大于管道外径的8%，管壁减薄率不应大于15%；冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热沉淀，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度，衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实。钢塑符合管道的安装，当系统工作压力不大于1.0 MPa时，可采用涂塑焊接钢管螺纹连接；当系统工作压力为1.0-2.5MPa时，可采用涂塑无缝钢管法兰连接或沟槽式连接，管道配件均为无缝钢管涂塑管件。风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接，宜采用弹性接管或软接管，其耐压值不应小于1.5倍的工作压力，软管的连接应牢固，不应有强扭和瘪管。

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