净化厂房制冷剂管道安装

   净化厂房多联机空调系统的制冷剂配管形式大体可分为室外直接分支和室外总管、室内分支的两大类连接方式；采用室内分支形式的多联机空调系统，其室外机制冷剂管道由一组气管和液管构成，制冷剂主配管根据室内机的分布情况，在适当的位置进行再分支，最终与各室内机组连接；采用室内分支的系统，由于流量调节机构设置在各室内机中，能较为迅速地对应室内负荷的变化，且可达到较长的配管长度以对应较大的空调空间，而室外分支的多联机空调系统由于流量调节机构设置在室外机，为减小管道的输送损耗，一般不宜安装较长的制冷剂配管。

  制冷剂配管的切割，切割铜管必须使用专用割刀，切割后的铜管开口应使用铰刀去除管口毛边，用锉刀磨平开口，把粘附在铜管内壁的切屑清除干净。铜管喇叭口的制作，应使用专用夹具，末端露出夹具表面的尺寸应符合夹具安装要求；扩好的喇叭口连接前，内外侧表面应涂抹与设备相同的冷冻机油。应对垂直安装的制冷剂配管进行卡固，当对立管进行卡固时，应把液管与气管分开进行固定，卡箍距离为1-2m；当液管和气管共用吊架安装，应以液管的间距尺寸为准，铜管系统和水管系统应分别设置吊装；当管道穿墙和楼板时，应使用套管，套管材料应符合设计或产品说明书规定；严禁在管道内有压力的情况下进行焊接主要作业。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供净化厂房、洁净车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

   制冷剂管道的气密性试验应采用干燥压缩空气或氮气进行，试验前应检查系统各控制阀门的开启状况，保证系统的手动阀和电磁阀全部开启，并应拆除或隔离系统中易被高压损坏的器件；系统检漏时，应在规定的试验压力下，用肥皂水或其他发泡剂刷抹在焊缝、喇叭口扩口连接处检查，不得泄漏；系统保压时，应充气至规定的试验压力，并记录压力表读数，经24H后，再检查压力表读数，压力降不应大于试验压力的1%，当压力降超过规定时，应查明原因消除泄漏，并应重新试验，直至合格。多联机空调系统的抽真空试验应符合设备技术文件的规定，抽真空前应首先确认气、液管截止阀处在关闭状态；应用充注导管把调节阀和真空泵连接到气阀和液阀的检测接头上；抽真空应达到真空度5.3KPa以上，并保持24H，系统绝对压力应无回升。制冷剂的充注应在系统的低压侧进行，将装制冷剂的钢瓶与系统的注液阀接通进行充注，如制冷剂的含水率不能满足要求时，制冷剂系统的注液阀前应加干燥过滤器，使制冷剂注入系统；当系统内的压力升至0.1-0.2MPa时，应进行全面检查，确认无泄漏、无异常情况后，再继续充注制冷剂；当充注制冷剂至系统压力与钢瓶压力相同时，可开动压缩机，加快制冷剂的充注速度；当多联机空调系统需要排空制冷剂进行维修时，应使用专用回收机对系统内剩余的制冷剂进行回收。

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