洁净车间工程验收

  洁净车间工程验收的检验和日常例行的检验应为空态或静态，使用验收的检验和监测应为动态，当有需要时也可经建设方、施工方和检验方协商确定检验状态。风系统属于隐蔽工程，一般洁净车间项目的内装完成后，风系统的质量很难再进行调整，为了确保项目所需的室内环境能够满足标准，同时符合用户的使用需求，需对风系统进行分项验收；风管及其绝热材料的厚度、燃烧性能和耐腐蚀性能，应满足防火规范要求；风管穿墙和穿越防火分区，应设预埋管或防护套管，预埋管或防护套管钢板壁厚不应小于1.6mm，风管与套管之间的空隙处应使用对人体健康无害的不燃柔性材料封堵，然后用密封胶封死，最后对表面进行装饰处理。

  安装高效过滤器的框架开口内边长度尺寸不得为正偏差，允许负偏差不应大于3mm；安装高效过滤器的框架不应平整，每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差应为1mm；高效过滤器安装后至综合性能测定前，不宜装扩散板、装饰层；送、排回风高效过滤器，用于已过滤生物气溶胶为目的，5级或5级以上洁净车间或者有专门要求的送风末端高效过滤器，应逐台进行现场扫描捡漏，并应合格，5级以下以过滤非生物气溶胶为主要目的的洁净室，送风高效过滤器或其末端装置安装后应进行现场扫描捡漏，检漏比率不应低于25%；每个独立的洁净环境中安装高效过滤器的阻力应合理调配，对于单向流洁净车间环境，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台额定阻力平均值相差应小于5%，在验收过程中，应检查高效过滤器产品出厂实测值；关于检测的数量，按安装多台过滤器的单向流风口或送风面数量的20%抽检，但不应少于1个送风口或送风面；对于带压差计的动态气流密封的回、排风口高效过滤器装置，应进行送风试压，压差计读数应在10Pa以上，测验观察时应检查全部带压差计风口。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供洁净车间、洁净工程的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

  竣工验收中运行确认，应调整测试项目包括：通风机的转数、风量及出口静压的检测；系统和各室风量的测定和平衡；相同室间静压差的检测调整；自动调节系统联动运转、精密设定和调整；温湿度的设定和调整；全部高效过滤器安装边框及滤芯本体的扫描检漏；室内空气洁净度级别；设计中规定的不同运行工况切换检验。洁净车间或洁净区性能验收需要检测的内容包括：空气洁净度测试，生物洁净车间应进行浮游菌和沉降菌浓度测试；静压差测试；风速或风量测试。

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