净化车间厂房反应设备

反应设备是用来进行化学反应的装置，参加反应的物料可以是气相、液相或固相，不同相的反应物在进行化学反应时，对反应器的要求是不同的；反应釜广泛用于溶解、稀释、配料等多种传递过程或化学反应过程，为使分散相在连续相中很好地分散，保持均匀的悬浮或浮华，加快溶解，强化相间的传质、传热等，设备上常设搅拌装置及传热装置；反应釜主要由搅拌装置、罐体、轴封、动力装置组成，为物料提供反应空间和反应条件；搅拌装置由搅拌轴、搅拌器、传动装置组成，搅拌轴将来自传动装置的动力传递给搅拌器，搅拌器使釜内物料均匀混合，强化釜内传热和传质过程。

搅拌器是搅拌反应器的关键部件，其功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态，搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌器容器内循环流动；搅拌器的流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切，搅拌容器内的流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素；常用的搅拌器有框式、桨式、锚式、涡轮及各种改进型的搅拌器，根据介质、罐体长泾、工艺条件进行选用，可能的情况要做实验，通气式气液搅拌器主要由圆盘涡轮和翼盘涡轮搅拌器；桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用最为广泛，据统计占搅拌器总数的75%-80%；桨式搅拌器结构简单、制造容易，但主要产生旋转方向的液流，且轴向流动范围较小，主要用于流体的循环或黏度较高物料的搅拌；涡轮式搅拌器是应用较广的搅拌器，有开式和盘式，能有效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理黏度范围很广的流通，适用于低粘度到中黏度流体的混合、液-液分散、固-液悬浮，以及促进传热、传质和化学循环；螺旋式搅拌器是由桨式搅拌器演变而来，其主要特点是消耗的功率较小，单螺旋搅拌器的消耗功率是锚式搅拌器的1/2，并主要适合于在高黏度、低转速下使用。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供净化车间、洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

对低黏度液体，当搅拌器转速较高时，容易产生切向流，影响搅拌效果，尤其对多相系物料的混合或浮华，由于离心力的作用，不但达不到混合效果，反而会使系统的物料分离或分层，另外剧烈旋转的液体结合漩涡作用，对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命，为此通常在釜体内增设挡板或导流筒，以改善反应器内流体的流动状态。

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