GMP洁净厂房风量平衡

风量平衡测试包括整个洁净厂房的空调系统，涵盖空调系统总送风量、回风量、新风量的平衡，以及系统内部各个风口之间风量的调整与测试，使其满足设计风量与房间换气次数要求；风口作为通风空调系统的末端设备，同时也是洁净厂房中净化系统的末端设备；要做到空调系统内部风口之间的风量平衡，首先必须做到各个送风支管之间的风量平衡，而平衡的前提是对风量的准确测量，否则就是盲动；洁净厂房因需要防止交叉污染，房间也因其不同功能进行设置与分割，所以GMP洁净厂房具有房间多、风量要求精确、压差梯度要求高等特点。

GMP洁净厂房总风量孔位置选取

洁净厂房风量平衡流程为：总风量测定孔位置选择→总风量调试→风口风量平衡调试→风量复测→风阀开度位置标记；合理选择测试断面是精确测定送、回风总量的前提，测定孔位置选择流程为：主管直管段选取尺寸量取→总风量测定截面位置选择→划线确定测定孔位置；测试截面的选取与测试截面截面积的测定是测试的前期准备工作，测试截面应尽量选择在气流均匀、前后一定距离范围内无局部阻力部件的直管段上，尽量保证被测风速断面的均匀性和稳定性；对于圆形风管截面，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测点数，根据管径大小将圆管截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环上有4个测点，4个测点必须在相互垂直的两个直径上，圆环的中心设1个测点。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供GMP车间、GMP洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。

    GMP洁净厂房总风量调试

    风口风量平衡的前提是总送、回风量的平衡，总风量调试的流程为：系统管路的风阀检查→风速风量测试→变频器或阀门调节→风速风量测定；进行系统总风量调试之前，需确认空气处理机组处于正常运行状态，系统管路风阀全书检查确认其正常开启，电动阀与自控专业联系定位；当洁净厂房净化空调系统规模较大、主干管具备较长直管段时，选择风管法，当其净化系统较小，主管路弯曲又不便测试时，常采用风口法进行平衡以提高效率。风口风量平衡调试实际上是通过调节阀门的开度，使其阻力特性发生变化，最终使系统内部各个风口之间达到设计要求的平衡状态，进入该阶段不能局限于仅满足局部风口风量要求，而要从整体布局考虑，有预见性的进行系统调试；风量平衡前应对每一个高效过滤器送风口进行编号，非单向流洁净厂房风量平衡的实质是风口风量平衡，而单向流洁净厂房风量平衡的实质是风口截面风速的平衡，技术流程为：风口编号→风口风量分布摸底→风口风量平衡调试。风口风量平衡完毕，系统中与之相关的送风量、回风量和新风量均需要复测，防止因系统阻力变化明显导致总送、回风量变化。

    质量保证措施

    整个调试过程保证所有测量仪器处于在检状态，所做的每一个测试，保留原始记录；风口风量平衡过程中时刻关注总风量的变化趋势；涉及风口风量测试尽量采用风量罩测定，少用单点风速仪，减小测试误差；风速仪测试时，测定点数适当增加，减小误差，系统平衡调试完毕，阀门把手固定牢固避免系统波动。

本文由54.vip永利皇宫棋牌CCG(www.ccg-sz.com)提供，转载请注明出处。