大输液车间设计安装

  大输液是50ml以上的最终灭菌制剂，其生产过程包括原辅料的准备、浓配、稀配，包装容器的外洗、粗洗、精洗、料液的灌封、灭菌、检查和包装，与小容量注射剂的生产相比有其自身的特点；瓶装输液容器包括输液瓶及附件，在使用以前应进行清洁处理，输液容器洗涤洁净与否，对澄明度影响较大，洗涤工艺的设计与容器原来的洁净程度有关，一般有直接水洗、酸洗、碱洗等方法；输液瓶所用的胶塞对输液的质量影响很大，要求其柔软有弹性、无碎屑脱落、耐溶、耐高温灭菌、化学性质稳定等。

  输液的配制过程中应注意，原辅料的质量对输液的质量好坏影响很大，应选用优质的注射用原料，配液必须用新鲜的注射用水，并注意注射用水的质量，特别是热原、PH等，配制容器和方法同小容量注射剂相同；滤过多采用加压过滤法，用陶瓷滤棒、垂熔滤器、板框等预滤，在预滤时滤棒上先吸附一层活性炭，并反复回滤至滤液澄清时为止，精滤多采用孔径为0.65μm或0.8μm的微孔滤膜。输液的灌封由罐注、加膜、盖橡胶塞和轧铝盖4步组成，灌封是制备输液的重要环节，必须按照操作规程，4步连续完成，特别是薄膜位置要放端正，否则失去隔离作用，同时要严格控制室内的洁净度，防止细菌粉尘的污染；灌封完成后应进行检查，对于轧口不紧松动的，应踢出处理，以免灭菌时冒塞或贮存时变质。54.vip永利皇宫棋牌净化可提供大输液车间、无菌车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

  为了减少微生物污染，输液灌封后应立即进行灭菌，输液从配置到灭菌，以不超过4H为宜；为了减少漏气，有在灭菌温度时间达到后用不同温度的热水喷淋逐渐降温，以降低输液瓶内外压力差，保证产品密封完整；为了防止灭菌时输液袋膨胀破裂，有些采用外加布袋，或在灭菌时间达到后，通入压缩空气驱逐锅内蒸汽，待冷后再打开灭菌器取出。输液质量的检查包括澄明度与微粒检查、无热原及无菌检查、酸碱度及含量测定等，检查合格的输液可以进行贴签、包装。

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